揭秘真空泵机组漏水原因及解决办法

　　真空泵机组的密封方式有填料密封和机械密封两种，填料密封一般的使用更换周期为2-6个月，机械密封的更换周期为1-2年，使用时间长了以后往往会造成在正常使用中真空泵机组漏水，不仅会影响生产，还有可能会造成电机烧坏，下面详细分析下真空泵机组漏水的原因和解决方法。
　　1、填料密封漏水
　　解决办法：填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质，如真空泵机组不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。填料密封漏水主要是填料的破损造成的，一般注意填料的更换周期就可以了，还有就是在正常使用过程中注意填料滴水的多少，如果发现填料滴水量剧增，此时应该及时更换填料。
　　2、机械密封漏水
　　解决办法：由于机械密封效果较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。真空泵机组现在一般都采用机械密封。它的机械密封漏水主要是由于真空泵缺水、真空泵里面进入较大较硬的颗粒状物体或者到了机械密封的使用寿命。解决方法是需要给真空泵机组及时供应工作液，不能缺水或者没水的情况下启动真空泵机组，在真空泵的吸气口加装滤网，防止较大较硬颗粒状物体进入真空泵。
　　以上就是今天的全部内容了，为了更好地使用真空泵机组，我们应该定期检查它，更注意以上我们为大家介绍的几点，才能让真空泵机组正常工作。
小编：fairy